Allen Bradley 2711-T9A8

Azon elavult műhelyek számára, amelyek még mindig papírlapokra és kapcsolópanelekre támaszkodnak a képletváltáshoz, az Allen Bradley 2711-T9A8 vásárlása a legegyszerűbb megoldás. Ez a 9 hüvelykes képernyő 24 voltos egyenáramra csatlakoztatva működik. A paraméterek engedélyalapú legördülő menüként történő formázása és a PLC-nek való közvetlen elküldése után kiválóan alkalmas több köteges vegyes gyártási környezetekhez. A régi panelekhez képest, amelyekben poros felületi bevonatok és a piszkos kesztyűk miatt hibásan működő képernyők vannak, ennek sokkal jobb a fényáteresztése és az érintőpad teljesítménye. A Hanyite Automation Technology megérti a helyszíni berendezések karbantartásának és cseréjének sürgősségét. Jelenleg ez a modell újszerű állapotban van és raktáron van. Adja le a rendelést, és azonnal a kapcsolószekrénybe szállítjuk csere céljából.

Hatékonyság javítása

Korábban a helyszíni hibakeresés során a kezelők ellenőrizni akarták egy bizonyos motor futási idejét vagy korábbi riasztásait. Az áramelosztó szekrényhez kellett menniük, és át kellett lapozniuk a vastag papíralapú jelentéseket. Ez nem csak lassú volt, hanem hajlamos volt az oldalak elvesztésére is. Miután lecseréltük az Allen Bradley 2711-T9A8-ra, ez a helyzet gyakorlatilag megszűnt. Ez a 9 hüvelykes képernyő tökéletesen illeszkedik az eredeti szabványos vágási furatokba, ennek ellenére a kijelző területe elég nagy. A gyártósor összes kulcsadatát intuitív oszlopdiagramokká és trendvonalakká alakítottam, és a főképernyőn helyeztem el. Most, amikor a kezelő odamegy és rápillant, közvetlenül kicsúsztathatja a képernyőn az adott napi termelési mennyiség és energiafogyasztás görbéit. A hibakódok ellenőrzése is az érintőképernyő néhány érintésével vált. A műszakátadás hatékonysága jelentősen javult.

Környezeti alkalmazkodóképesség

A helyszíni karbantartás legproblémásabb aspektusa a zord környezet, különösen azokban a műhelyekben, ahol nagy mennyiségű csiszolópor található. Egy átlagos érintőképernyővel kevesebb mint fél éven belül vastag porréteg borítaná be a képernyő felületét. Sőt, a kezelők többször piszkos kesztyűvel piszkálták a képernyőt, amitől az érintés funkciója szaggatottá vált. Az Allen Bradley 2711-T9A8 képernyője azonban jól beállított fényáteresztési sebességgel és kontrasztaránnyal rendelkezik. A kezelőkonzol normál látószögéből még ha a felületet por borítja is, mindaddig, amíg az nincs szándékosan elzárva, akkor is jól látható a szürke háttéren fehér szöveggel ellátott riasztás. Ráadásul a rezisztív érintőpadja meglehetősen pontosan reagál. Még ha a kezelő piszkos, olajfoltokkal borított kesztyűt is viselt a préseléshez, akkor is pontosan be tudta azonosítani a pozíciót. A működéshez nem kellett tollhegyet keresni, vagy alaposan megtisztítani a kezeket.

Értékteremtés

Valójában a gyárigazgató hajlandó volt jóváhagyni a panelek cseréjére vonatkozó költségvetést. Valójában nem a felszerelés költségére gondolt, hanem a selejt költségére. Korábban a műhelyünk adagoló részlege a kezelők paraméterek memorizálására támaszkodott. A kötegcsere során, ha véletlenül hibásan írnak be egy tizedesvesszőt, a teljes anyagköteg selejtezésre kerül. Az új panelek telepítése után a legördülő menüben zároltam az összes különböző kötegelt képletet, és hozzáadtam egy másodlagos megerősítési logikát. A kezelőknek most már csak a megfelelő képletszámot kell kiválasztaniuk, és a berendezés paraméterei automatikusan elküldésre kerülnek a PLC-nek, teljesen kiküszöbölve az emberi hibák okozta pazarlást. Csak a hibás termékek számának csökkenése ebben a néhány hónapban pótolta a képernyők cseréjének költségeit. Ez az igazi érték, amelyet a gyártósoron mutat.

Helyszíni fájdalompontok megoldása

A régi panelek legnagyobb kihívása valójában nem az üzemeltetés, hanem a hibaelhárítás a későbbi szakaszban. Korábban, ha a jelzőlámpák nem égtek, amikor a berendezés leállt, a villanyszerelőnek multimétert kellett vennie, és egyenként tesztelnie kellett az egyes terminálokat a hibaelhárítás érdekében. Miután az Allen Bradley 2711-T9A8-at csatlakoztattuk a rendszerhez, közvetlenül leképeztem a képernyőre az alsó réteg IO-hibáit és kommunikációs megszakadásait. Mostantól, amikor a berendezés leáll, a rendszer áttekintő oldala közvetlenül megjelenik a képernyőn. Ha egy slave állomás kommunikációja megszakad vagy az analóg jel megszakad, az oldalon a megfelelő pozíció pirosra vált és villog. A karbantartó személyzet egyszerűen ránézhet a szekrény előtti képernyőre, felveheti a számot, hogy ellenőrizze az adott vezetéket, és többé nem kell vak, mindenre kiterjedő keresést végeznie, jelentősen lerövidítve a berendezés leállási idejét.